W pełni automatyczna maszyna do napełniania 200L

(Wygląd sprzętu będzie się różnić w zależności od niestandardowej funkcji lub aktualizacji technicznej, w zależności od obiektu fizycznego.)

Jakdostawcy, Somtrue obsługuje klientów, kierując się koncepcją uczciwości, wiarygodności i doskonałości. Dzięki ciągłej optymalizacji procesów produkcyjnych i rygorystycznemu systemowi zarządzania jakością nawiązaliśmy długoterminowe i stabilne relacje kooperacyjne z naszymi klientami. Będziemy nadal dążyć do poprawy jakości produktów i poziomu technicznego, w dalszym ciągu spełniać rosnące potrzeby klientów, aby zapewnić klientom więcej wysokiej jakości w pełni automatycznych maszyn do napełniania 200L oraz doskonałe wsparcie posprzedażne. Cieszymy się na współpracę z Tobą, aby wspólnie stworzyć lepszą przyszłość.

W pełni automatyczna maszyna do napełniania 200L Przegląd:

Atrakcja: podwójna stacja, automatyczne pozycjonowanie otwartej pokrywy, automatyczne napełnianie, automatyczne dokręcanie pokrywy gwintu, wykrywanie nieszczelności.

Każde stanowisko maszyny wyposażone jest w dwa zestawy głowic pistoletów, różnym materiałom odpowiadają różne pistolety napełniające, przy czym głowica pistoletu może być automatycznie przełączana do napełniania.

Inteligentny system pakowania specjalnie zaprojektowany do pakowania beczek z płynem o masie 50-300 kg jest wyposażony w system Windows, automatyczne podnoszenie i przesuwanie drzwiczek ułatwiających zamykanie; cała linka automatycznie wchodzi do lufy, otwiera się i zamyka, automatycznie identyfikuje otwarcie czerpaka, automatycznie celuje w otwór lufy, automatyczne otwieranie, automatyczne napełnianie, automatyczne zakrywanie gwintu i pomiar wycieku oraz automatyczne wyjście z lufy. Elektryczna część sterująca tej maszyny składa się ze sterownika programowalnego PLC, regulatora konwersji częstotliwości itp., silnych możliwości sterowania, wysokiego stopnia automatyzacji, użycia specjalnych urządzeń, braku napełniania beczki, bez względu na ujście beczki, aby uniknąć marnotrawstwa i zanieczyszczenie materiałów, dzięki czemu elektromechaniczna integracja maszyny działała perfekcyjnie.

Podczas napełniania wielkość i natężenie przepływu są wypełniane dwukrotnie, aby zapewnić szybkość i dokładność puszkowania. Podczas napełniania głowicę napełniającą wkłada się do otworu beczki w celu napełnienia na poziomie cieczy. Unikalny sposób mocowania korka napełniającego zapewnia, że ​​wyłącznik detekcyjny jest zainstalowany na cylindrze sterującym otwarciem głowicy napełniającej, a głowica pistoletu nie jest podnoszona poza lufę przed całkowitym zamknięciem głowicy napełniającej, aby uniknąć rozpryskiwania materiału poza lufą. Głowica napełniająca jest dodatkowo zaprojektowana z płytą podającą. Po napełnieniu płyta podająca wystaje, co zapobiega zanieczyszczeniu opakowania i korpusu przewodu doprowadzającego kapiącą cieczą. Pomiędzy pokrywą automatyczną a stacjami napełniania znajdują się drzwi ochronne, które zapobiegają powstawaniu obszarów, w których może nastąpić rozpryskiwanie materiału. Na głowicy lufy znajduje się kaptur zbiorczy. Cały proces napełniania odbywa się na ograniczonej przestrzeni, a powstały gaz LZO jest odzyskiwany.

System ważący wykorzystuje czujnik ważący Tore, aby zapewnić dokładność napełniania, jednocześnie zwiększając stabilność strukturalną i operacyjną. Dodatkowo system posiada zabezpieczenia antykorozyjne i przeciążeniowe. Czujnik ma stopień ochrony IP68 i jest łatwy w montażu, demontażu i naprawie. System ważenia kontroluje dokładność za pomocą precyzyjnego urządzenia ważącego, a dokładność małego przepływu można precyzyjnie dostroić.

Głowica napełniająca zabezpieczona jest przed przeciążeniem. Dzięki zabezpieczeniu przed dotknięciem odchylenia wylotu lufy, napełnianie można kontynuować bez wpływu na pomiar. Gdy wartość wpływu pomiaru przekroczy ustawioną wartość, nastąpi zabezpieczenie alarmowe i można wybrać kontynuację napełniania lub interwencję ręczną.

Pomiędzy stacjami znajdują się automatyczne drzwi podnoszone i interfejs wylotu LZO, aby zapobiec zanieczyszczeniu krzyżowemu podczas pracy.

Uszczelki głowicy tnącej wykonane są z politetrafluoroetylenu, a wszystkie części czyszczące zaworu napełniającego są połączone tacą szybkiego ładowania, którą można wygodnie otwierać i czyścić, a wszystkie prace czyszczące są bardzo proste.

Główne parametry techniczne:

Lokalny opis techniczny:

●Automatyczny system sterowania

Cały rurociąg może składać się z wielu systemów PLC, a każdy system może być niezależnie sterowany i wzajemnie blokowany. Posiada funkcje samokontroli systemu, alarmowania o usterkach i wyświetlania stanu ruchu, dokładności, prędkości, regulacji, skumulowanej produkcji zmianowej itp. Każdy system ma swój własny interfejs człowiek-maszyna, a wszystkimi parametrami można sterować na poziomie człowiek-maszyna. interfejs maszyny. Podaj szczegółowy schemat blokowy procesu sterowania rurociągiem i diagram logiczny. System może przechowywać różne specyfikacje, przełącznik jednym przyciskiem, bez uciążliwych ustawień.

● System napełniania i system otwartej nakrętki obrotowej

Głowica napełniająca: automatycznie napełnia otwór beczki podczas napełniania i automatycznie podnosi się po napełnieniu, aby zapobiec rozpryskiwaniu materiału. Część napełniająca wyposażona jest w osłonę gazową zbierającą lotny gaz, a dolną część w dyszę napełniającą zapobiegającą wyciekaniu materiału.

Otwórz pokrywę, obróć część pokrywy: dzięki opatentowanej technologii firmy, może być gładka, łatwo otworzyć pokrywę i obrócić pokrywę, nie uszkadzać pokrywy, nie ranić pokrywy, stopień szczelności pokrywy jest wysoki.

Pomiar wycieku: zmierz wyciek z nakrętki za zakrętką, aby sprawdzić, czy korek jest dokręcony. Alarm bez kwalifikacji.

● system ważenia

Ustawianie parametrów napełniania materiałem i obsługa za pomocą ekranu dotykowego, prosta i intuicyjna, z wyświetlaczem temperatury, diagnostyką usterek i alarmem, funkcją podpowiedzi. Ekran dotykowy posiada wewnętrzną baterię, pamięć programu, wiele zestawów parametrów oraz możliwość przeglądania danych historycznych. Może automatycznie obliczyć odchylenie pomiaru i może być nazwany dla różnych programów, zmieniać różne specyfikacje lub zmieniać moce produkcyjne, wystarczy dostosować różne parametry, może poprawić wydajność pracy. System ważenia wykorzystuje czujnik słynnej amerykańskiej marki, aby zapewnić dokładność napełniania. Ponadto system posiada funkcję zapobiegania i ochrony oleju, a czujnik jest wygodny w montażu, demontażu i naprawie.

● System pozycjonowania lufy obrotowej

Kiedy wiadro znajdzie się w pozycji napełniania, w części beczki znajduje się obrotowe urządzenie pozycjonujące. Wcześniej wyreguluj pozycję napełniania za pomocą uchwytu. Gdy lufa jest na swoim miejscu, w dolnej części wylotu lufy znajduje się urządzenie obrotowe, które zapewnia dokładne napełnienie.

Nie możemy się doczekać współpracy z Tobą, aby stworzyć bardziej zamożną przyszłość! Będziemy w dalszym ciągu dostarczać wysokiej jakości w pełni automatyczne maszyny do napełniania o pojemności 200 litrów oraz będziemy nadal optymalizować i wprowadzać innowacje, aby dostosować się do zmian w zapotrzebowaniu rynku. Wierzymy, że dzięki wzajemnej współpracy i korzystnym wynikom możemy osiągnąć większy rozwój i osiągnięcia. Pracujmy razem, aby zbadać rynek, promować postęp i rozwój branży oraz zapewniać klientom większą wartość i możliwości.